盤式制動器的優劣勢解析
- 分類:行業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2022-02-17
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【概要描述】一般沒有摩擦助勢,所以制動器效率受摩擦系數影響較小,即效率相對穩定;浸泡后效率下降較少,只需制動一兩次即可恢復正常,當輸出制動力矩相同時,尺寸和質量一般較小。制動盤沿厚度方向的熱膨脹較小,不會像制動鼓的熱膨脹那樣顯著增大制動器間隙,從而導致制動踏板行程過大;更容易實現自動間隙調整,其他維護和維修操作也更簡單。
盤式制動器的優劣勢解析
【概要描述】一般沒有摩擦助勢,所以制動器效率受摩擦系數影響較小,即效率相對穩定;浸泡后效率下降較少,只需制動一兩次即可恢復正常,當輸出制動力矩相同時,尺寸和質量一般較小。制動盤沿厚度方向的熱膨脹較小,不會像制動鼓的熱膨脹那樣顯著增大制動器間隙,從而導致制動踏板行程過大;更容易實現自動間隙調整,其他維護和維修操作也更簡單。
- 分類:行業動態
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- 發布時間:2022-02-17
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優勢
一般沒有摩擦助勢,所以制動器效率受摩擦系數影響較小,即效率相對穩定;浸泡后效率下降較少,只需制動一兩次即可恢復正常,當輸出制動力矩相同時,尺寸和質量一般較小。制動盤沿厚度方向的熱膨脹較小,不會像制動鼓的熱膨脹那樣顯著增大制動器間隙,從而導致制動踏板行程過大;更容易實現自動間隙調整,其他維護和維修操作也更簡單。
1.良好的熱穩定性。由于剎車摩擦墊的尺寸不長,其工作面的面積只有剎車盤的12% ~ 6%,所以散熱性好。
2.良好的水穩定性。由于剎車片對剎車盤的單位壓力較高,很容易將水擠出來,同時在離心力的作用下被水浸 濕后也很容易擺脫,另外,由于剎車片對剎車盤的擦拭作用,只需一兩次剎車,就能恢復正常,但鼓式制動器需要十次以上的制動才能恢復正常的制動效率。
3.制動力矩與汽車的前后行駛無關。
4.在輸出相同制動力矩的情況下,盤式制動器的質量和尺寸小于滾筒。
5.盤式摩擦墊比鼓式摩擦墊磨損后較容易更換,結構較簡單,維護較容易。
6.制動盤與摩擦片之間的間隙較小(0.05~0.15mm),縮短了氣缸活塞的工作時間,使增加制動驅動機構的傳力比成為可能。
7.制動盤的熱膨脹不會像制動鼓的熱膨脹那樣造成制動踏板的行程損失,這也簡化了自動間隙調整裝置的設計。
劣勢
盤式制動器也有自己的缺陷,比如制動器和制動管路的制造要求較高,摩擦片磨損較大,價格較貴,而且由于摩擦片面積小,相對摩擦的工作面小,制動液壓較高,單單對于帶助力裝置的車輛效率較低,因此,在液壓制動系統中使用時,制動執行管路的壓力較高,一般采用伺服裝置。
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